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新人必备双色注塑知识大全

类别:硬齿面减速机   发布时间:2019-09-27 06:36   浏览:

  所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。

  它有两个料筒,每个料筒的结构和使用◆■均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2、4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。

  它也有两个料筒1和5,其喷嘴结构有些特△▪▲□△殊,除了有通常喷嘴的功能外,还能由安★▽…◇装在后部的齿轮3带动旋转。成型时,料筒1、5中分别塑化不同色▷•●彩的熔料,而齿轮3带动回转轴4回转,使不同色彩的熔料交替进入模◆▼腔,从而得到由中心向四周辐射形式的不同颜色和花纹的塑料制品。

  两种材料必须熔点存在一定的温度差,一般推荐为60℃,建议至少30℃以上,第一射材料的熔点★△◁◁▽▼温度高,一般第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm,软件0.4m•□▼◁▼m以上。

  尽量加宽接触面积,做沟槽等增加粘合力,或第一射采用抽芯,第二射部分材料注塑到第一射里面,第一射模具表面尽量做粗糙。

  小镜片的双射设计:第一射做非透明的,第二射做▲=○▼镜片,第一射尽量用PC熔点高,第二★◇▽▼•射用PMMA。

  装饰用的透明和非透明的双射设计:第一射为非透明材料,第二射为透明材料,非透明材料常用的是料温高的PC,第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要喷涂UV来保护,PMMA可选择UV或强化,如表面有字符则必须选择UV。

  双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。对其一般有以下要求:

  1、母模的两个形状必须▼▲是不同的,分别成型一种产品,而公模的两个形状则要完全一样;

  3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大□◁容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等;

  5、在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模○▲-•■□擦伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,(即:在注塑中,是否会有在◇△▪▲□△=△▲大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑会有批锋产生的可能?);

  6、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可☆△◆▲■以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用;

  7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形;

  10、99%的情况是▪•★先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。

  1、前者是在双色机上注塑,一次可成型,且可有两种颜色效果及不同的材料组成;而后者用普通注塑机完成,现将一次成型产品取出,再放入另一个注塑机上再次成型;

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